意大利阿托斯葉片泵產品分類
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葉片泵為了在低揚程大流量的工況下能使水的流道達到所要求的長度，葉片泵必須把葉片始端向葉輪的吸入口處延伸，由此可得與水輪機中佛藍西斯式轉輪形狀相當的葉輪。這種結構型式的特征性元件就是空間彎曲葉片，即葉輪的扭曲葉片，而葉片泵在較高揚程下則多數采用簡單彎曲葉片，即所謂圓柱葉片。
葉片泵在保持低揚程不變的情況下，進一步增大體積流量將迫使采用幾個葉輪并聯的多流式結構。這種結構是把兩個單獨的葉輪結合成一個兩側進水的輪副（雙吸葉輪），而幾個雙吸葉輪又能排列在一根泵軸上。多流式泵可以作為冷凝裝置的冷卻水泵之用。
葉片泵揚程較低時，要再增大單個葉輪的流量就必須采用半軸流的結構型式，其中葉片泵軸向流入的液體只經過少量的偏轉就轉為徑向。這種結構型式習慣上也可稱為“螺旋泵” 。現在，這種結構常常用來取代多流式結構，并成為徑流泵到軸流泵之間的過渡結構。軸流泵適用于很大的流量，而揚程卻只有幾米，因此，可特別當作抽水機使用。
阿托斯葉片泵注意事項：
葉片泵的管理要點除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應注意：
1．泵轉向改變，則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向，不允許反。因為轉子葉槽有傾斜，葉片有倒角，葉片底部與排油腔通，配油盤上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計。可逆轉的葉片泵必須專門設計。
2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位，葉片、轉子、配油盤都不得裝反，定子內表面吸入區部分易磨損，必要時可將其翻轉安裝，以使原吸入區變為排出區而繼續使用。
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加，太小則葉片不能自由伸縮，會導致工作失常。
5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難；粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產品，葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。
阿托斯葉片泵工作原理：
葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。
一、單作用葉片泵的工作原理
葉片泵
泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。
二、雙作用葉片泵的工作原理
結構它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區；吸油區和壓油區之間有一段封油區把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區和兩個壓油區是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。
雙作(zuo)用葉(xie)(xie)片(pian)(pian)泵的(de)(de)瞬時流量是(shi)脈(mo)動(dong)的(de)(de)，當葉(xie)(xie)片(pian)(pian)數為4的(de)(de)倍數時脈(mo)動(dong)率小。為此，雙作(zuo)用葉(xie)(xie)片(pian)(pian)泵的(de)(de)葉(xie)(xie)片(pian)(pian)數一般(ban)都取(qu)12或16。

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