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相(xiang)關文(wen)章(zhang)品牌 | ATOS/意大利阿托斯 |
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ATOS換向閥DPHA/M-2611/M/AD*
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意大利阿托斯電磁換向閥擁有不同的功能,他們對油路的控制情況也有所區別.電磁換向閥的工作不同主要借助于更換不同形式的閥芯,不同的閥芯對閥體沉割槽的遮蓋情況不同,進而形成不同的控制功能.根據液壓電磁閥工作原理,不難看出,電磁換向閥要封堵一個沉割槽所通油路,必須使電磁換向閥臺肩與閥體內壁相對緊密接觸,以保證能夠盡可能良好的密封性能.與此同時,又必須保證保持極微小的距離,以保證電磁換向閥的閥芯能夠順暢移動.同時使油液能夠浸潤閥芯的臺肩表面,避免閥芯的臺肩與電磁換向閥閥體內孔壁直接摩擦,這會嚴重縮短電磁換向閥的使用壽命,甚至直接導致閥芯磨損報廢而使電磁換向閥無法使用.
液壓電磁閥工作原理圖一般會顯示,電磁換向閥的結構主體分為閥體以及位于閥體內的圓柱形閥芯.閥芯可在閥體孔內做軸向運動.閥體孔內的環形沉割槽與閥體底面上所開的相應的主油孔(P,A,B,T)相通.閥芯的臺肩將沉割槽遮蓋即封堵時候,此槽所通油路即被切斷,閥芯臺肩不僅遮蓋沉割槽,還將沉割槽旁側的閥體內孔遮蓋一段長度.當閥芯運動,不遮蓋沉割槽時候,此時閥芯打開,油路就與其他油路相通.由此,借助閥芯位于閥體內的不同位置,電磁換向閥得以改變油路方向,控制不同油孔的通斷.
ATOS換向閥的主要性能編輯
以電磁閥的項目為zui多,它主要包括下面幾項:
1.工作可靠性
指電磁鐵通電后能否可靠地換向,而斷電后能否可靠地復位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作。這個工作范圍的極限稱為換向界限。
2.壓力損失
由于電磁閥的開口很小,故液流流過閥口時產生較大的壓力損失。
3.內泄漏量
在各個不同的工作位置,在規定的工作壓力下,從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量。過大的內泄漏量不僅會降低系統的效率,引起過熱,而且還會影響執行機構的正常工作。
4.換向和復位時間
交流電磁閥的換向時間一般為0.03~0.05s,換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時間為0.1~0.3s,換向沖擊較小。通常復位時間比換向時間稍長。
5.換向頻率
換向頻率是在單位時間內閥所允許的換向次數。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
6.使用壽命
ATOS電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長,直流電磁鐵的壽命比交流的長。
7.滑閥的液壓卡緊現象
滑閥的液壓卡緊現象不僅在換向閥中有,其他的液壓閥也普遍存在,在高壓系統中更為突出,特別是滑閥的停留時間越長,液壓卡緊力越大,以致造成移動滑閥的推力(如電磁鐵推力)不能克服卡緊阻力,使滑閥不能復位。
引起(qi)液(ye)(ye)壓(ya)(ya)卡緊(jin)的(de)原(yuan)因,有(you)的(de)是由(you)于臟物(wu)進入縫(feng)隙而(er)使閥(fa)(fa)芯(xin)移動困難,有(you)的(de)是由(you)于縫(feng)隙過小在(zai)油溫升高時閥(fa)(fa)芯(xin)膨脹而(er)卡死,但是主要原(yuan)因是來(lai)自滑閥(fa)(fa)副幾何(he)形狀誤差和同心(xin)度(du)變(bian)化所(suo)引起(qi)的(de)徑向(xiang)不(bu)平衡液(ye)(ye)壓(ya)(ya)力。為了(le)減(jian)(jian)小徑向(xiang)不(bu)平衡力,應嚴格(ge)控制閥(fa)(fa)芯(xin)和閥(fa)(fa)孔的(de)制造精度(du),在(zai)裝配時,盡可能使其成為順錐(zhui)形式,另(ling)一方面在(zai)閥(fa)(fa)芯(xin)上開環形均壓(ya)(ya)槽,也可以大大減(jian)(jian)小徑向(xiang)不(bu)平衡力
ATOS換向閥DPHA/M-2611/M/AD*ATOS換向閥常規型號:
AGMZO-TERS-PS-10/315
AGMZO-REB P NP-10/210/I
QVHZO-TE-06/12
DKZOR-TE-171-L3/I
DLKZOR-TE-140-L73
E-K-11B
E-BM-AC-05F/3
DHZO-A-073-L5
AGIR-10/100
DPZO-TE-673-S5
DKE-1631/2/-X24DC/PE
E-K-32M
DPZO-AE-273-L5/DI
DPZO-AE-273-L5/I
SP-C01-230/50/60/80
PFG-327-DRO
DKZOR-TE-173-D5
DPZO-A-273-D5/E
SP-COU-24DC/80
RZM0-TERS-PS-010/210
DLHZ0-T-040-L71 31
MAP-080 20
DHI-07116 23