ATOS控制閥的發展方向 從控制閥應用看，發展方向如下:
1.小型執行機構：可降低成本，提高流通能力 ．
2.套筒導向：采用套筒導向，有利于對中，有利于降低摩擦，有利于降噪，有利于流量特性的互換
3.平衡式閥芯：為降低執行機構推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的，它對系統的動態性能也有改善
4.一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點，采用相同材質的一體化閥芯和閥座組成閥內件，將泄漏量和不平衡力同時減到zui小 ．
5.簡單流路：流路簡單，流阻減小，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本。
6.密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面，控制閥設計中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標也必須重視 因此，填料函和填料結構的研究得到重視，旋轉型控制閥得到較廣泛應用
7.降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如，采用降噪套筒和閥芯，采用多級閥芯，采用降噪限流板，采用擴展器等
8.采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本，通過更換流通能力大的閥內件，可擴展流通能力，通過選用限制流通能力閥內件可糾正計算口徑過大的錯誤
9.在數字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數字控制器等實現非線性規律，補償被控對象非線性，將較少選用控制閥流量特性來補償被控對象非線性
10.閥內件的材料隨溫度變化，因此，應考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應考慮材料的耐腐蝕性、抗疲勞性等性能。
求:抗熱沖擊，降噪，反應迅速。
ATOS控制閥的發展方向選型對附件的要求在生產過程中，控制系統對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。控制閥的附件包括:
1、閥門定位器用于改善控制閥調節性能的工作特性，實現正確定位;
2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置;
3、氣動保位閥當控制閥的氣源發生故障時，保持閥門處于氣源發生故障前的開度位置;
4、電磁閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置;
5、手輪機構當控制系統的控制器發生故障時，可切換到手動方式操作閥門;
6、氣動繼動器使執行機構的動作加速，減少傳輸時間;
7、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調節氣壓;
8、儲(chu)氣(qi)罐保證當氣(qi)源故障時，使無彈簧(huang)氣(qi)缸活(huo)塞(sai)執行(xing)機構(gou)能(neng)夠將控制(zhi)閥(fa)動作到故障安全(quan)位置。其大小取決(jue)于氣(qi)缸的大小、閥(fa)門動作時間的要求及閥(fa)門的工作條件(jian)等;

ATOS控制閥的發展方向