原裝德國REXROTH氣缸價格查詢
東莞市天驥公司專業代理德國REXROTH力士樂品牌產品：Rexroth柱塞泵，Rexroth截止閥，Rexroth放大器，Rexroth油缸，Rexroth液壓缸，Rexroth液壓元件，Rexroth氣缸，Rexroth氣動閥等。公司本著“今天的質量，明天的市場”的宗旨，本公司擁有高素質的營銷工程師和技術服務工程師為客戶提供全面的售前、售中、售后服務，并將以更好的產品和服務回報新老客戶。
Rexroth氣缸使用的行業一般在汽車行業、印刷行業、機械行業等等....德國Rexroth力士樂在幾年前把力士樂氣動部分的產品轉銷給德國aventics安沃馳，所以現在客戶采購到的產品的LOGO是aventics安沃馳，不過客戶不用擔心Rexroth力士樂氣動的產品性能和使用方式按照方式等等均沒有改變.
REXROTH氣缸結構：氣缸是由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件1）缸筒缸筒的內徑大小代表了氣缸輸出力的大小。活塞要在缸筒內做安穩的往復滑動，缸筒內表面的表面粗糙度應到達Ra0.8μm。Smc. CM2氣缸活塞上采取組合密封圈桿用壓鉚鏈接，不用螺母。
2）端蓋端蓋上設有進排氣通口，有的還在端蓋內設有緩沖機構。桿側端蓋上設有密封圈和防塵圈，以避免從活塞桿處向外漏氣和避免外部灰塵混入缸內。桿側端蓋上設有導向套，以提高氣缸的導向精度，承受活塞桿上少許的橫向負載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導向套通常使用燒結含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去經常使用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。
3）活塞活塞是氣缸中的受壓力零件。為避免活塞左右兩腔相互竄氣，設有活塞密封圈。活塞上的耐磨環可提高氣缸的導向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少磨擦阻力。耐磨環長使用聚氨酯、聚4氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部份長度來決定。滑動部份太短，易引發初期磨損和卡死。活塞的材質經常使用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。
4）活塞桿活塞桿是氣缸中重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。
5）密封圈回轉或往復運動處的部件密封稱為動密封，靜止件部份的密封稱為靜密封。缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種：整體型、鉚接型、羅紋聯接型、法蘭型、拉桿型。
6）氣缸工作時要靠緊縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部份免潤滑氣缸。
REXROTH氣缸常見故障問題:
1.汽缸是鑄造而成的，汽缸出廠后都要經過時效處理，使汽缸在住鑄造過程中所產生的內應力*消除。如果時效時間短，那么加工好的汽缸在以后的運行中還會變形。
2.汽缸在運行時受力的情況很復雜，除了受汽缸內外氣體的壓力差和裝在其中的各零部件的重量等靜載荷外，還要承受蒸汽流出靜葉時對靜止部分的反作用力，以及各種連接管道冷熱狀態下對汽缸的作用力，在這些力的相互作用下，汽缸易發生塑性變形造成泄漏。
3.汽缸的負荷增減過快，特別是快速的啟動、停機和工況變化時溫度變化大、暖缸的方式不正確、停機檢修時打開保溫層過早等，在汽缸中和法蘭上產生很大的熱應力和熱變形。
4.汽缸在機械加工的過程中或經過補焊后產生了應力，但沒有對汽缸進行回火處理加以消除，致使汽缸存在較大的殘余應力，在運行中產生久的變形。
在安裝或檢修的過程中，由于檢修工藝和檢修技術的原因，使內缸、汽缸隔板、隔板套及汽封套的膨脹間隙不合適，或是掛耳壓板的膨脹間隙不合適，運行后產生巨大的膨脹力使汽缸變形。使用的汽缸密封劑質量不好、雜質過多或是型號不對；汽缸密封劑內若有堅硬的雜質顆粒就會使密封面難以緊密的結合。
5.汽缸螺栓的緊力不足或是螺栓的材質不合格。汽缸結合面的嚴密性主要靠螺栓的緊力來實現的。機組的起停或是增減負荷時產生的熱應力和高溫會造成螺栓的應力松弛，如果應力不足，螺栓的預緊力就會逐漸減小。如果汽缸的螺栓材質不好，螺栓在長時間的運行當中，在熱應力和汽缸膨脹力的作用下被拉長，發生塑性變形或斷裂，緊力就會不足，使汽缸發生泄漏的現象。
6.汽缸螺栓緊固的順序不正確。一般的汽缸螺栓在緊固時是從中間向兩邊同時緊固，也就是從垂弧大處或是受力變形大的地方緊固，這樣就會把變形大的處的間隙向汽缸前后的自由端轉移，后間隙漸漸消失。如果是從兩邊向中間緊，間隙就會集中于中部，汽缸結合面形成弓型間隙，引起蒸汽泄漏。
原裝德國REXROTH氣缸價格查詢REXROTH氣缸優勢:
（1）對使用者的要求較低。氣缸的原理及結構簡單，易于安裝維護，對于使用者的要求不高。電缸則不同，工程人員必需具備一定的電氣知識，否則極有可能因為誤操作而使之損壞。
（2）輸出力大。氣缸的輸出力與缸徑的平方成正比；而電缸的輸出力與三個因素有關，缸徑、電機的功率和絲桿的螺距，缸徑及功率越大、螺距越小則輸出力越大。一個缸徑為50mm的氣缸，理論上的輸出力可達2000N，對于同樣缸徑的電缸，雖然不同公司的產品各有差異，但是基本上都不超過1000N。顯而易見，在輸出力方面氣缸更具優勢。
（3）適應性強。氣缸能夠在高溫和低溫環境中正常工作且具有防塵、防水能力，可適應各種惡劣的環境。而電缸由于具有大量電氣部件的緣故，對環境的要求較高，適應性較差。
電缸的優勢主要體現在以下3個方面：
（1）系統構成非常簡單。由于電機通常與缸體集成在一起，再加上控制器與電纜，電缸的整個系統就是由這三部分組成的，簡單而緊湊。
（2）停止的位置數多且控制精度高。一般電缸有低端與之分，低端產品的停止位置有3、5、16、64個等，根據公司不同而有所變化；產品則更是可以達到幾百甚至上千個位置。在精度方面，電缸也具有的優勢，定位精度可達?0.05mm，所以常常應用于電子、半導體等精密的行業。
（3）柔(rou)韌性(xing)強。毫無疑(yi)問，電缸的(de)(de)柔(rou)韌性(xing)遠遠強于(yu)氣(qi)(qi)缸。由(you)于(yu)控制(zhi)器可以與PLC直接(jie)進行連接(jie)，對電機的(de)(de)轉(zhuan)速、定位和正反轉(zhuan)都(dou)能夠實現精(jing)確控制(zhi)，在(zai)一(yi)定程度上，電缸可以根據需(xu)要隨意進行運(yun)動；由(you)于(yu)氣(qi)(qi)體的(de)(de)可壓(ya)縮性(xing)和運(yun)動時產生的(de)(de)慣性(xing)，即(ji)使換向閥與磁性(xing)開關之間配合(he)地(di)再好也不能做(zuo)到氣(qi)(qi)缸的(de)(de)準(zhun)確定位，柔(rou)韌性(xing)也就無從(cong)談(tan)起了。