阿托斯葉片泵質量保證，原裝*
作用泵工作原理：它由定子、轉子、葉片和配油盤等組成。定子內壁近似橢圓形。葉片安裝在轉子徑向槽內并可沿槽滑動，轉子與定子同心安裝。當轉子轉動時，葉片在離心力的作用下壓向定子內表面，并隨定子內表面曲線的變化而被迫在轉子槽內往復滑動，相鄰兩葉片間的密封工作腔就發生增大和縮小的變化。葉片由小半徑圓弧向大半徑圓弧處滑移時，密封工作腔隨之逐漸增大形成局部真空，于是油箱中油液通過配油盤上吸油腔吸入；反之將油壓出。轉子每轉一周，葉片在槽內往復滑移2次，完成2次吸油和2次壓油，并且油壓所產生的徑向力是平衡的，故稱雙作用式，也稱平衡式。
單作用式葉片泵工作原理：主要由定子、轉子、葉片和配油盤等組成。定子的內表面是一個圓柱形，轉子偏心安裝在定子中，即有一個偏心距e，葉片裝在轉子徑向滑槽中，并可在槽內徑向滑動。轉子轉動時，在離心力和葉片根部壓力油的作用下，葉片緊貼在定子內表面上，這樣相鄰兩片葉片間就形成了密封工作腔。在其中一邊，葉片逐漸伸出，密封工作腔逐漸增大，形成局部真空，形成吸油；反之，另一邊，形成壓油。轉子每轉一周，葉片在滑槽內往復滑移1次，完成1次吸油1次壓油。油壓所產生的徑向力是不平衡的，故稱單作用式，也稱不平衡式葉片泵。
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雙作用葉片泵由定子，轉子，葉片和配油盤等組成 轉子和定子中心重合，定子內表面近似為橢圓柱形，該橢圓形由兩段長半徑圓弧，兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線組成。當轉子轉動時，葉片在離心力和(建壓后）根部壓力油的作用下，在轉子槽內向外移動而壓向定子內表面，由葉片、定子的內表面、轉子的外表面和兩側配油盤間就形成若干個密封空間，當轉子旋轉時，處在小圓弧上的密封空間經過渡曲線而運動到大圓弧的過程中，這種葉片外伸，密封空間的容積增大，要吸入油液；再從大圓弧經過渡曲線運動到小圓弧的過程中，葉片被定子內壁逐漸壓入槽內，密封空間容積變小，將油從壓油口壓出。因而，轉子每轉動一周，每個工作空間要完成兩次吸油和壓油，稱之為雙作用葉片泵。

它(ta)的(de)作(zuo)用(yong)原理和單作(zuo)用(yong)葉(xie)片泵(beng)相似，不同之(zhi)(zhi)處只在于定子(zi)(zi)表面(mian)是由兩段(duan)長半徑圓(yuan)弧、兩段(duan)短半徑圓(yuan)弧和四段(duan)過渡曲線八個(ge)部分組成(cheng)，且定子(zi)(zi)和轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)是同心的(de)。在圖(tu)示轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)順時針方向旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)的(de)情(qing)況下，密封工作(zuo)腔的(de)容積(ji)在左(zuo)上(shang)角(jiao)和右(you)下角(jiao)處逐漸(jian)(jian)增大，為吸(xi)油(you)區(qu)，在左(zuo)下角(jiao)和右(you)上(shang)角(jiao)處逐漸(jian)(jian)減小，為壓(ya)油(you)區(qu)；吸(xi)油(you)區(qu)和壓(ya)油(you)區(qu)之(zhi)(zhi)間有一段(duan)封油(you)區(qu)把它(ta)們隔開。這種泵(beng)的(de)轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)每(mei)轉(zhuan)(zhuan)一轉(zhuan)(zhuan)，每(mei)個(ge)密封工作(zuo)腔完成(cheng)吸(xi)油(you)和壓(ya)油(you)動作(zuo)各(ge)兩次，所以(yi)稱(cheng)(cheng)為雙作(zuo)用(yong)葉(xie)片泵(beng)。泵(beng)的(de)兩個(ge)吸(xi)油(you)區(qu)和兩個(ge)壓(ya)油(you)區(qu)是徑向對稱(cheng)(cheng)的(de)，作(zuo)用(yong)在轉(zhuan)(zhuan)子(zi)(zi)上(shang)的(de)液壓(ya)力徑向平(ping)衡，所以(yi)又(you)稱(cheng)(cheng)為平(ping)衡式葉(xie)片泵(beng)。